滨江开发区：智造“电力心脏”海外订单红火

日前，位于滨江开发区的中电电气南京生产基地传来消息，今年刚开年，企业已接连中标中东的两个储能项目，将供应超700台变压器，订单总额数亿元，在去年的高基数上继续实现“开门红”。

紧邻工厂大门内侧，一台4层楼高的大型行吊率先引人注意。它的横臂从厂房内部延展出来，数吨重的变压器本体在厂房完成组装后，经由它起吊，稳稳放在门口的货车上，并踏上长途运输路。这正是该企业四年前在滨江开发区布局产能的重要因素之一：大型变压器生产企业通常需配备起吊重量10吨以上行吊设备的专用生产厂房，放眼周边，只有这里满足相关生产条件。在滨江开发区管委会的积极对接与协调推动下，企业最终选定落户于此。

来到厂房，工人们正抓紧装配、核对参数。成品区里，不同型号的变压设备正进行最后的测试，铭牌上清楚写着“捷克”“印度尼西亚”等目的地，部分产品已经进入集装箱。去年，企业的变压器业务增长约20%。

中电电气的名称颇具行业辨识度，其前身可追溯至20世纪90年代的江苏华东微波仪器厂。

这家从扬中电气岛走出的企业，自2004年由政府招商引资落户江宁以来，秉持差异化产品路线，历经发展与调整，不断夯实产业基础、实现转型升级。

2001年，中电电气锚定了矿山电气化这一新赛道。用于矿山行业，特别是煤矿井下的变压器，要具备防爆属性。国际市场上的这一产品最早源于英国，仅壳体两侧采用波纹板，散热性能不佳。随后，德国把这一产品加以改进，采用波纹筒作为外壳主体，大大增加了散热面积。2004年中电电气引进此项技术，在国内开始推广全波纹筒式隔爆变压器。

2024年，第三代矿用防爆变压器问世，这次站在背后的是来自中国的中电电气。变压器工作时，箱体内部温度能达到100多摄氏度。通过增加主动式散热管，冷空气从底部吸入后，从中间受热加温，将顶部的热空气“推”出，实现散热。

遍布各行各业的数据中心，也是中电电气产品的一大应用场景。人工智能大规模推广应用后，对于算力的要求越来越高，数据中心的用电量随之攀升。为最大程度实现经济用电，变压器铁芯的损耗率也要尽可能低。非晶合金凭借其高强度、高硬度、大弹性极限和优异耐腐蚀性，成为理想耗材。

刚制作完成的非晶合金带材，薄如纸片、可弯可折，上手去摸，和锡箔纸手感类似。“最早是日本企业应用于变压器，我们在后面跟跑。”中电电气董事长兼总裁陆瀚博士说，他们进一步将三相五柱结构创新升级成三相三柱，体积更小、重量更轻。凭借这款产品，企业先后和移动、联通、电信建立供应合作，实现三大运营商“大满贯”。

凭借出色的创新能力，中电电气接连获得国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业等称号，其检测中心为国家认可的CNAS实验室，是变压器行业内少有的高水平检测平台。研发平台获评南京市工程技术研究中心、企业技术中心、工程研究中心，拥有授权专利29件，其中发明专利11件。企业在滨江、句容、扬中等多地布局了产业基地，总建筑规模超5万平方米。

今年，中电电气确立了三件大事，即短期突破500kV变压器技术、攻坚建设禄口新工厂、储能出海，阶段性实现海外订单占比超50%，依托数字化手段，实现持续降本与提质增效。企业对此信心满怀。    董翔 江融轩 侯冬玲