加强版“动力心脏”，江宁造！

电机，被誉为现代工业的动力心脏，支撑着万千装备运转。走进南京凌创电机技术有限公司产品展示区，十几种型号的电机一一排列。“这些电机可以用于新能源汽车、低空飞行器、具身机器人。”总经理黄闻嵩介绍说，长久以来，全球工业广泛使用传统径向磁通电机，笨重的圆柱结构占用大量空间，重量大、功率密度存在瓶颈，难以适配新兴产业轻量化需求。而轴向磁通电机扁平如“圆盘”，磁场平行于输出轴，同等功率条件下，轴向磁通电机体积、重量相比传统电机缩减一半，能量转化效率却提升10%。

事实上，轴向磁通技术理论诞生已有两百年，但长期停留在实验室阶段。如今，中国企业打通材料、工艺、自动化生产线全链条，把前沿技术从图纸落地为量产商品，实现赛场上的弯道超车。

2022年，4位南京理工大学、南京航空航天大学的校友，在江宁汤山注册了凌创电机公司，在经历了前期的理论探索、工程验证阶段后，完成10kW—100kW级多型电机样机并通过系统测试，首次实现转速18000rpm，通过结构设计和工艺创新突破轴向磁通电机难以实现高转速的工程化瓶颈。

2024年，公司与头部车企公司联合开发国内首台轴向磁通轮毂电机并装车运行。目前，公司承担了国家重点实验室项目，已向十几家国内头部新能源车企、航空飞行器企业交付产品并完成样品测试。公司推出的关节电机产品解决了具身智能机器人负载受限和长时间运行的散热难题。

“制造方面，我们在定子、转子铁心制造以及电机合装等关键工序上实现工艺突破，加工精度达到3丝以内。”黄闻嵩表示，零部件自研自制后，成本和品质将牢牢掌握在自己手里，量产后的轴向磁通电机价格约是国外同类产品的三分之一左右。

作为国内较早布局轴向磁通电机产业化的企业，凌创电机专注正向自研技术，致力于推动轴向磁通电机技术从研发验证走向规模应用。据黄闻嵩介绍，随着年底自动化轴向磁通电机产线的投用，公司电机产能将增加至2万台，预计到2028年迎来大规模生产，电机年产能预计达到10万台。    江融轩 侯冬玲