央视聚焦埃斯顿，看“机器人造机器人”

“来斯”，音似“nice”是南京方言里最地道的夸赞——出色、带劲。近日，央视新闻直播《云游南京 看古都到底有多来斯》走进南京，其中一站来到江宁，探访埃斯顿。

在埃斯顿展厅，三个涉及不同领域的机器人，分别拿下各自的“第一”，让央视新闻直播格外关注：光伏行业，获得国家单项冠军；金属成型加工领域，做出金属折弯全球首台套机器人；压铸领域，针对高防护、高湿度场景，推出中国首台套压铸系列机器人产品。

这些机器人并不是遥不可及，早已深入我们的生产生活——电梯、钢制家具、冰箱洗衣机外壳的金属成型、发动机缸体的压铸等，都离不开它们。埃斯顿核心部件自主化率达到了95%，在重载机器人领域达到了100%，重载领域的核心零部件可以实现完全自主供给，保持独立自主的安全性。

在展厅，两台很高大的人形机器人格外引人注目。它们是工业具身智能机器人，身高1米7，双手负载可达30公斤，能快速适应柔性化生产，一键部署、一键落地。搬零部件、调整位置、配合生产，就像一个不知疲倦、随叫随到的“新工友”。

走进智能化生产车间，一台“大块头”正在忙碌，它是埃斯顿目前最大的一款机器人，负载能力最大可达1.2吨，它靠的是双电机和双减速机技术。在车间里，它就是那个专挑重活、累活干的“举重冠军”，负责机器人部件的安装和搬运。

在直播中，央视新闻展示了最具未来感的场景：埃斯顿的装配机器人产线能完成从零部件到机器人成品的安装全过程。以前造一台机器人大概需要1小时，采用机器人造机器人后，时间从60分钟降到20分钟，效率提升3倍。这条产线上，10台机器人完成多工序装配，从零部件到整机，全程不需要人工干预。所有机器人还要经过24小时不间断疲劳测试和精度测试。测试时，有的机器人举着黑色“小哑铃”，模拟客户端的夹具或零件负载。而在精度方面，激光标定仪内置核心算法，来进行精准“辅助”，机器人出现偏差时及时补偿。

作为国内工业机器人龙头企业，埃斯顿连续8年保持国产工业机器人市场第一，打造了95款覆盖3公斤至1.2吨负载的工业机器人产品，包括协作机器人、通用多关节机器人、行业专用机器人等，广泛应用于汽车、光伏、锂电池、汽车零部件等各个领域，为行业头部品牌打造灯塔工厂。

机器人造机器人，在这里成为现实。    江融轩 侯冬玲